浮球式蒸汽疏水閥在傳統(tǒng)的手動生產(chǎn)線會出現(xiàn)什么問題？
FT14型球墨鑄鐵浮球式蒸汽疏水閥內(nèi)置自動排空氣閥裝置，為螺紋連接。當(dāng)蒸汽進(jìn)入疏水閥內(nèi)后，液囊中液體會膨脹，使得浮球式蒸汽疏水閥在排出空氣以后關(guān)閉；當(dāng)蒸汽冷凝成水，水面不斷升高，將浮球托起至一定高度時，與浮球相連的閥芯脫離閥座，浮球式蒸汽疏水閥通過蒸汽自身壓力排出冷凝水；當(dāng)冷凝水排出后，浮球回落，閥門再次關(guān)閉，等待冷凝水再一次上漲。
此類疏水閥廣泛應(yīng)用于蒸汽管網(wǎng)設(shè)備中，能自動排出凝結(jié)水、空氣及其他不凝結(jié)氣體，具有用途廣與用量大等優(yōu)點。隨著需求量不斷增加，現(xiàn)有生產(chǎn)線無法滿足不斷增長的產(chǎn)能需求。由于手動裝配對于浮球式蒸汽疏水閥閥體閥蓋連接螺絲扭力控制無法達(dá)到精準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，且受到員工裝配和測試經(jīng)驗影響，發(fā)生了很多浮球式蒸汽疏水閥泄漏客戶投訴時間，因此需要對該問題進(jìn)行研究解決。
為解決以上出現(xiàn)的產(chǎn)能及質(zhì)量問題，同時降低產(chǎn)品返修率并提高生產(chǎn)效率，需要根據(jù)動作流程圖，對產(chǎn)品工藝時間進(jìn)行測定和分析。本文總結(jié)出如下幾個對于浮球式蒸汽疏水閥傳統(tǒng)手動生產(chǎn)線需要改進(jìn)的問題。
第一，擰螺絲工序。擰螺絲是一個費時費工的工序，人工操作需要對螺絲進(jìn)行兩部操作：第一步需要快速擰上螺絲，并預(yù)擰緊；第二步使用扭力扳手?jǐn)Q緊至規(guī)定扭矩。所以，手動上螺絲效率低下，且工人安裝螺絲時間占整個裝配過程的很大比例。由于是手動擰緊螺絲，雖然使用扭力扳手，且按照對角擰緊原則進(jìn)行安裝，但仍不容易保證每顆螺絲扭力值基本相同。螺絲扭力不同會導(dǎo)致閥體閥蓋受力不均勻，造成產(chǎn)品無法通過出廠測試并返修，甚至出現(xiàn)客戶投訴的情況。
第二，產(chǎn)品批次鋼印。手動打鋼印動作費時費力，完全可以通過設(shè)備進(jìn)行替代。
第三，浮球式蒸汽疏水閥測試工序。產(chǎn)品安裝完成后，需要經(jīng)過兩道測試工序，分別為殼體密封測試和蒸汽功能測試。這兩道測試需要耗費大量時間，而且人員目視檢查容易產(chǎn)生疏漏或測試結(jié)果不準(zhǔn)的問題。
第四，工藝流程問題。原有工藝流程和工藝順序存在很多不必要流程，主要存在于原料領(lǐng)取以及成品或零件搬運。
感謝您耐心的閱讀！昆山立信隆10年專注蒸汽液體閥門研發(fā)制造，主營蒸汽疏水閥，熱靜力型蒸汽疏水閥，v型球閥，角座閥等工業(yè)閥門，江蘇源頭閥門生產(chǎn)廠家，直接面對用戶，為客戶精準(zhǔn)選型，現(xiàn)場勘查，管道系統(tǒng)優(yōu)化，產(chǎn)品交付等閥門全套解決方案，讓流體運行更穩(wěn)定，更安全！想了解更多信息可登陸立信隆官網(wǎng)，官方網(wǎng)址：www.xrblp.top，或撥打免費咨詢熱線400 111 9611。
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第一，擰螺絲工序。擰螺絲是一個費時費工的工序，人工操作需要對螺絲進(jìn)行兩部操作：第一步需要快速擰上螺絲，并預(yù)擰緊；第二步使用扭力扳手?jǐn)Q緊至規(guī)定扭矩。所以，手動上螺絲效率低下，且工人安裝螺絲時間占整個裝配過程的很大比例。由于是手動擰緊螺絲，雖然使用扭力扳手，且按照對角擰緊原則進(jìn)行安裝，但仍不容易保證每顆螺絲扭力值基本相同。螺絲扭力不同會導(dǎo)致閥體閥蓋受力不均勻，造成產(chǎn)品無法通過出廠測試并返修，甚至出現(xiàn)客戶投訴的情況。
第二，產(chǎn)品批次鋼印。手動打鋼印動作費時費力，完全可以通過設(shè)備進(jìn)行替代。
第三，浮球式蒸汽疏水閥測試工序。產(chǎn)品安裝完成后，需要經(jīng)過兩道測試工序，分別為殼體密封測試和蒸汽功能測試。這兩道測試需要耗費大量時間，而且人員目視檢查容易產(chǎn)生疏漏或測試結(jié)果不準(zhǔn)的問題。
第四，工藝流程問題。原有工藝流程和工藝順序存在很多不必要流程，主要存在于原料領(lǐng)取以及成品或零件搬運。
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